Навигация
Пластинчатые разборные теплообменники широко применяются в системах нагрева и охлаждения. Как работает это оборудование и по каким параметрам надо подбирать нужную модель теплообменника?
Почему теплообменник называется пластинчатым?
Пластины – основная деталь теплообменника. По каналам внутри пластин навстречу друг другу движутся потоки холодного и горячего теплоносителя, так происходит процесс теплообмена.
Пластины собраны в один жесткий пакет, соединены специальными уплотнениями для герметизации, предотвращения утечки жидкости или газа, пара.
Пакет из собранных вместе пластин установлен на прочной жесткой металлической раме и прочно зафиксирован специальными крепежными элементами.
В разборных теплообменниках пластины взаимозаменяемы. Можно компоновать пакет пластин для изменения производительности, ремонта оборудования.
Рисунок расположения каналов, по которым движется теплоноситель, может быть разным. Каналы под острым углом увеличивают теплоотдачу, но снижают стойкость к высокому давлению и температурам. Каналы под тупым углом обеспечивают работу при высоком давлении, в широком температурном диапазоне, подходят для растворов и масел с высокой вязкостью.
Имеет значение и материал пластин – есть специальные сплавы для агрессивных щелочных или солевых растворов, с повышенной стойкостью к коррозии, высокому давлению, температуре.
Каждый производитель старается разработать технологию, выгодно отличающую его продукцию от конкурентов.
Для чего подойдет пластинчатый теплообменник?
Бренд предлагает широкий выбор моделей теплообменников разного назначения:
- Для бытовых и промышленных котлов, отопительного оборудования
- Сетей горячего и холодного водоснабжения
- Холодильного оборудования
- Систем климатического контроля, рекуперации
- Подогрева бассейнов
- Процессов охлаждения и пастеризации в пищевой промышленности
Теплообменники, благодаря эффективности и производительности, позволяют рационально использовать отработанный или остаточный ресурс на предприятиях – горячий пар, газ, техническую воду.
Выгодные отличия теплообменников
К преимуществам можно отнести несколько важных особенностей разных конструкций теплообменников.
Специальное многокомпонентное внутреннее покрытие проводящих каналов пластин гарантирует высокую стойкость к коррозии, возможность использовать теплоносители с низким качеством очистки. Защитное покрытие обеспечивает отличную эффективность промывки пластин. На внутренней поверхности каналов не скапливается накипь, солевые отложения при использовании растворов, вязких сред.
Особый рисунок каналов гарантирует максимальную теплоотдачу при минимальной площади пластины, высокую турбулентность потоков теплоносителей.
Технология каналов пластины исключает контакт между двумя теплоносителями. Поэтому даже при засоре части канала, теплообменник продолжает эффективно работать. Также увеличен зазор между каналами, исключено смешивание разных типов теплоносителей.
Продумана специальная двухступенчатая схема теплообмена. В одном кожухе может быть установлено два пакета пластин с разной производительностью.
Большой ассортимент пластин для компоновки теплообменника по нужным индивидуальным характеристикам (предельной температуре и давлению, составу теплоносителя, коэффициенту теплопередачи).
Все детали и узлы оборудования производятся в России – нет проблем с выбором и поставкой запасных частей и комплектующих, моделей пластин, уплотнений.
Модели пластинчатых теплообменников
Пластинчатые теплообменники могут компоноваться по нужным параметрам эксплуатации. Оборудование классифицируется по площади теплообмена, площади одной пластины и по производительности (максимальному расходу теплоносителя в час).
НН 210 – высокопроизводительный промышленный разборной теплообменник с площадью одной пластины 2.2 м2. Обеспечивает большую площадь максимального теплообмена 2044 м2, при расходе 2500 м3/час. В базовом комплекте 50 пластин в пакете. Предельное давление эксплуатации 25 бар, максимальная температура +150 C°, минимальная – 30 C°. Диаметр подключений 400 мм.
НН 04 – модель с минимальной площадью одной пластины 0.042 м2. Разработана для систем климатического контроля, зонального отопления и ГВС. Площадь теплообмена 5.2 м2, расход небольшой 8 м3/час. Рассчитан на давление в системе до 10 бар, при температурном диапазоне от -30 до + 150 C°. Диаметр подключения 32 мм.
НН 19 – модель может комплектоваться пакетом от 10 до 255 пластин с разным размером несущей рамы. Эксплуатируется при предельном давлении 16 бар. Допустимый температурный диапазон от -30 до + 200 C°. Площадь одной пластины – 0.22 м2, с площадью теплообмена 38.72 м2. Благодаря возможностям индивидуальной комплектации пакетов пластин эта модель подходит как для бытового, так и для общепромышленного применения. Диаметр подключения – 65 мм.
НН 188 – промышленное оборудование с высоким коэффициентом теплообмена. Площадь одной пластины 1.96 м2, с общей площадью теплообмена 1420 м2. Максимальный расход теплоносителя 1500 м3/час обеспечивает высокую производительность оборудования в отопительных сетях, ГВС, различных промышленных процессах. Возможна комплектация разными пакетами пластин – минимально от 11 до 31 пластины, максимальная 766 – 931 пластина. Эксплуатация при максимальном давлении от 10 до 16 бар, зависит от типа и количества пластин в пакете. Диапазон температуры от - 30 до 200 C°.
Опытные инженеры выполнят все необходимые тепловые расчеты, применят корректировку, с учетом установленного оборудования, режима эксплуатации.